数智赋能提质 深耕绿材再生——绿材事业部标杆企业走访研学活动圆满落幕

为扎实落地数智驱动战略，加速推进智能制造转型升级，近日，绿材事业部组织核心骨干团队赴美的集团、库卡机器人、广东威林工程塑料股份有限公司开展标杆研学活动。团队聚焦数字化转型、自动化升级、精益生产等核心领域对标学习，汲取行业先进经验，为事业部提质增效、创新发展明晰路径、积蓄力量。

  对标美的集团：深耕数字化变革，构建全链路卓越运营体系  

在美的集团总部，研学团队专题学习数字化转型与卓越运营核心课程，系统掌握头部制造企业数智化迭代路径与全价值链精益管理的落地方法。

美的作为行业数字化标杆，历经多轮体系化数智升级、数字化三轮迭代，成功转型为“AI+”科技集团。管理端，美的MBS精益管理体系以降本减耗为核心，将精益思维贯穿全价值链。配套科学的分权管控与责任下沉、利益绑定的闭环经营机制，形成了高效稳健的变革体系，为事业部优化管理、提质增效提供了宝贵参考。

  探访库卡机器人：直击前沿自动化技术，解锁智造升级新路径  

在库卡机器人，团队近距离观摩全球前沿工业自动化技术与整体智造解决方案。库卡自动化产品广泛应用于汽车、锂电、光伏、电子等多行业，凭借高精度、高稳定性的技术优势稳居行业前列，是工业智能制造升级的优质标杆。

通过现场技术展示与案例解读，团队深入了解了库卡从单机自动化到整线智能集成的全场景解决方案，明晰了工业机器人在流程优化、提质增效、减人避险中的核心应用价值，为事业部产线自动化改造、智能化重构提供了成熟技术路径。

    走访威林塑料：深耕循环产业链，实现产业绿色升级 

本次研学活动最后一站走进改性塑料领域国家级专精特新“小巨人”企业——广东威林工程塑料股份有限公司。该企业为新宝股份旗下国家高新技术企业，专注于高性能改性塑料研发与生产。近年来重点布局塑料回收再生领域，助力制造业绿色转型升级，成功打通废旧塑料回收、精准分选、改性再造的完整产业链，将高品质再生材料广泛应用于汽车配件、家用电器、电子电气等高端领域，完成了从传统塑料消耗型生产到绿色资源循环型发展的产业升级。

此次实地走访，深入明晰了企业塑料循环再利用的核心技术路径与成熟商业模式，为研究传统制造业绿色转型、提升资源高效循环利用水平提供了优质实践范本。

以学促变谋突破，数智赋能启新程

本次标杆研学为绿材事业部数智化转型理清了思路、明确了方向。团队深刻认识到，制造业数字化转型并非单一设备、技术升级，而是全流程、全体系的模式重构与思维革新。

美的的数字化体系与精益运营经验提供了顶层设计思路，库卡的自动化技术明确了产线升级方向。结合事业部绿材再生核心业务，回收、加工、交付全链条均具备广阔的数智提效、精益升级空间。

下一步，绿材事业部将深度转化本次研学成果，对标行业先进、立足业务实际，践行“以学促变，变中求新，数智驱动，绿材再生”发展理念。持续推进生产自动化、管理数字化、运营精益化升级，把标杆经验转化为提质增效的实际举措，全力赋能绿材再生产业高质量发展，开启企业数智转型全新篇章。